近期，中冶瑞木冶炼厂持续推进精益管理，取得了明显的成果。相关精益措施的坚持和取得的成果对提升公司设备和生产稳定、规范化运营、高质量发展起到了切切实实的推动作用。

石灰石作业区在6S和TPM方面成果明显

自2024年12月份以来，冶炼厂石灰石作业区积极响应“精益化”号召，目前为止，生产现场不仅得到了极大的改观，设备运行和生产效率方面也在逐步向上提升。相比于曾经而言，现阶段如同旧貌换新颜。在精益6S可视化方面，作业区对现场区域进行整理、整顿、清扫和清洁。总的来说就是，对现场不要物进行清理和清除，对必要物进行整理和定位，提高作业效率；在设备TPM方面，建立了设备点检基准书，通过设备点检卡、设备点检表、清扫问题清单、设备故障分析报告单等全方面地对现场设备进行检查和维护，熟练掌握故障应急处理等措施，使其显著减少了设备故障的发生频率也提升了故障应对能力。

仪表作业区以“细节深耕”推进精益整改

在仪表作业区，精益生产的理念正被体现得淋漓尽致。从一颗螺丝的拧紧力度到一根导线的精准排布，每一个细微之处都对自身提高要求。

首先就是借助设备大修的机会解决大件问题，对焚硫炉炉膛内部进行了全面改造，重新焊接了310SL高温合金保护套管，并在其内部安装陶瓷铠装热电阻。310SL合金具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，能够有效保护热电阻免受高温和酸性环境的侵蚀。这一改进成功解决了热电阻在高温下易损毁的问题，实现了焚硫炉温度监测的长期稳定运行，为生产工艺的优化和产品质量的提升奠定了坚实基础。

其次，从细微处着手，在细节上深耕，这是精益管理的真谛。一次线缆保护套管的安装和仪表箱的更换，折射出精益管理在生产实践中的深刻应用。这些看似微小的改进，实则是生产效率与安全保障的双重提升。

电力作业区按精益理念加强设备巡查整改

电力作业区重点检查了冶炼厂各主要生产作业区的高低压配电室电气巡检运行情况，同时检查小组还抽查了外围辅助配电室巡检运行状况。3月1日至3日，在检查中发现的设备设施腐蚀、电气备件摆放、工器具定置摆放等问题，检查小组做出了明确的整改时限。要求包括：一、设备设施的腐蚀室在电气运行管理中要作为重点关注对象，尤其雨季来临时配电间的防水尤为重要，作业区各巡检人员要认真做好雨季的巡检工作，发现此类问题必须及时上报作业区；二、电气备件及工器具的定制摆放要结合6S管理要求，要根据备件使用的频率及重要性进行合理的分类存放，以此来提升现场维修作业效率。三、如安全绳、灭火器、安全带、高压绝缘手套、防爆服及防盗门锁等安全物品各班组长要认真做好定期检查维护，此类物品一经发现问题要立刻汇报作业区管理人员。本次检查发现的各项问题已于3月3日全部整改完成，行动迅速，成果立竿见影。