为使瑞木镍钴项目在投产十年后焕发新的生机活力，项目原设计单位中国恩菲工程技术有限公司专家团队一行17人受邀于2023年4月12日至26日对项目矿山和冶炼厂进行回访调研。本次技术回访的成功实施，为进一步稳定产能、实现数字化转换以及推动新技术的应用打下了坚实的基础。

作为中国在海外投资最大的红土镍矿高压酸浸项目，瑞木镍钴项目自2012年正式投产后，已运行十年，并经历2022年9月7.8级大地震考验，矿山、冶炼厂均出现设备老化、工艺落后等问题。为解决这些问题，瑞木公司决定邀请恩菲专家团对项目进行回访，通过深入调查研究，提出切实可行的解决方案。同时要求厂矿各部门为这次回访做好充足准备，对存在的问题进行梳理，形成问题清单，让专家有的放矢地给予解决。

技术回访团队对现场主要生产设备、控制系统的运行状态进行了检查，与厂矿技术、管理人员进行了面对面的沟通和交流，分析了目前厂矿存在的主要问题和需求，形成调研报告并提出了初步解决方案。

瑞木公司希望利用本次恩菲设计回访达到三个目的，一是老旧设备的诊断与整改，二是数字化自动化升级，三是新技术的应用。彻底消除设备安全隐患，提升设备运转效率和产品质量，提高自动化与数字化水平。

恩菲矿山回访团队结合矿山地质资源情况及生产问题，与一线管理和生产人员充分沟通后，提出以下三个方面的建议：一是规划地质勘查，确认资源量。就完善原始地质资料，加快勘查探矿工作，保证工程质量等问题提出了解决方案；二是对部分老旧设备和落后工艺的升级，如原矿仓下料不畅、提升铬精矿产能、品位、增加矿浆储槽、升级改造电力操作系统、洗选系统升级等方面提出可行方案；三是推进契合巴新实际情况的生产、管理数字化升级和智慧矿山的建设。包括安装无人行车系统，使用无人机巡检，电厂操作系统升级，升级全矿网络传输平台，建立集控大厅、数据中心和信息安全中心，修复并改进GPS卡车调度系统等内容，以此来实现安全健康绿色发展的要求，符合产业发展变革的需要，从而提升市场竞争力。

本次恩菲技术团队对冶炼厂的回访主要针对现场情况进行调研，对工艺数据取样分析，进行相应验证试验，对项目的设备现状以及潜在的问题、远景产量进行全面有效地考察，形成了调研报告。报告中主要提到三方面的改进意见：一是调整和优化工艺技术流程，提高生产效率和质量，降低生产成本。二是升级和更新设备，提高设备的使用寿命和效率，保证生产的连续性和稳定性。三是提高关键岗位人员的技术水平和专业素质，恩菲技术团队重点对技术人员进行授课指导，提高了他们的专业技能。并通过技术交流和知识共享的方式，促进了冶炼厂技术团队的技术创新和发展，为生产的顺利进行提供了重要保障。

与恩菲团队的交流也使瑞木员工开阔了眼界，提高了认识。瑞木公司计划根据本次恩菲设计回访形成的整改与提升方案，结合自身多年沉淀的丰富生产运营经验，经过周密计划与准备，在适当的时候进行全场大修，彻底消除设备安全隐患，提升设备运转效率和产品质量，推动自动化与数字化达建设，落实五矿集团矿业报国、矿业强国的初心使命，全力提速使瑞木公司向具有竞争力的国际化矿业公司迈进。

恩菲专家对现场设备进行调研

召开回访总结会

恩菲专家团队冶炼厂调研回访

恩菲专家团队矿山调研回访